Traitement ultrasonique de fonte de métal

Le système ultrasonique de traitement de masse fondue en métal, également connu sous le nom de système ultrasonique de cristallisation en métal, est un dispositif à ultrasons de haute puissance particulièrement utilisé dans l'industrie de moulage en métal. Son rôle principal est dans le processus de cristallisation du métal fondu, qui peut affiner de manière significative les grains métalliques, la composition uniforme de l'alliage, accélérer le mouvement des bulles, et améliorer considérablement la résistance et la dureté des matériaux métalliques.

Le système de traitement ultrasonique des métaux en fusion ne modifie pas l'équipement de production existant et le flux de processus, et est facile à installer et à utiliser. Système ultrasonique de traitement de fonte de métal peut être employé pour le traitement ultrasonique en métal, traitement ultrasonique de métal, raffinement ultrasonique de grain, solidification ultrasonique de métal, démoussage ultrasonique de fonte, cristallisation ultrasonique, cavitation ultrasonique de son, bâti ultrasonique, structure ultrasonique de solidification, raccordement en métal ultrasonique .

Champs d'application

Il est principalement utilisé dans les domaines du moulage par refroidissement continu tels que la coulée par gravité et la coulée à basse pression de métaux légers, tels que l'alliage d'aluminium, la coulée de feuilles d'alliage de magnésium et la coulée de moules.

Effet principal

Le raffinement des grains métalliques et la composition uniforme de l'alliage améliorent significativement la résistance et la résistance à la fatigue du matériau coulé et améliorent les performances globales du matériau.

principe de fonctionnement

Le système de traitement ultrasonique de métal en fusion se compose de deux parties: le composant ultrasonique de vibration et le générateur ultrasonique. Un composant de vibration ultrasonique est utilisé pour générer une vibration ultrasonique. Il comprend principalement un transducteur à ultrasons, un klaxon à ultrasons, une tête d'outil (tête émettrice), et cette énergie de vibration est émise dans le métal fondu.

Le transducteur convertit l'énergie électrique d'entrée en énergie mécanique, c'est-à-dire en ondes ultrasonores. La manifestation est que le transducteur se déplace d'avant en arrière dans la direction longitudinale avec une amplitude de typiquement plusieurs micromètres. Ce type de densité de puissance d'amplitude n'est pas suffisant et ne peut pas être utilisé directement. Les cornes à ultrasons doivent amplifier l'amplitude en fonction de la conception, isoler le métal fondu et la transmission d'énergie thermique, et jouer également le rôle de fixation du système de vibration ultrasonique entier. La tête de l'outil est connectée à la corne, et le klaxon transmet la vibration de l'énergie ultrasonore à la tête de l'outil. La tête d'outil transmet ensuite l'énergie ultrasonore dans le métal fondu.

Le métal fondu reçoit des ondes ultrasonores dans le processus de refroidissement ou de pressage, et sa structure de grain cristallin, etc., produira des changements significatifs, améliorant ainsi diverses propriétés physiques du métal.