Dispersion et dépolymérisation à ultrasons
Sep 16, 2025
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La dispersion et la désagrège des solides dans les liquides est l'une des applications clés de l'échographie de puissance et de sonde - élevée. Les forces de cisaillement extrêmes générées par la cavitation à ultrasons brisent les agglomérats de particules en particules dispersées individuellement. En raison de ses forces de cisaillement localisées et hautement ciblées, les ultrasons sont exceptionnellement bien - adaptés à la préparation des dispersions Micron {{4} et nanométriques pour les applications de production de laboratoire, de R&D et de production industrielle.
Mélanger les poudres avec des liquides est une étape courante dans la formulation de divers produits, y compris les peintures, les encres, les cosmétiques, les boissons, les hydrogels, etc. Les particules individuelles sont maintenues ensemble par diverses forces d'attraction physiques et chimiques, y compris les forces de van der Waals et la tension de surface liquide. Ces forces sont particulièrement fortes dans les liquides de viscosité élevés - tels que les polymères ou les résines. Surmonter ces forces est essentiel pour atteindre la dépolymérisation et la dispersion des particules dans le milieu liquide. Les sections suivantes introduisent des équipements de dispersion et d'homogénéisation ultrasoniques utilisés dans nos applications de laboratoire et industrielles.
Les ondes à ultrasons dispersent les matériaux solides en liquides.
Le principe de travail des disperseurs à ultrasons est basé sur la cavitation à ultrasons. La cavitation génère des forces puissantes qui décomposent les agglomérats des particules. De plus, le liquide est forcé dans les espaces entre les particules.
Actuellement, diverses technologies existent sur le marché pour disperser les poudres dans des liquides, tels que les homogénéistes de pression - élevés, les agitateurs magnétiques, les accessoires à jet et les mélangeurs de stator-. Cependant, les homogénéistes de dispersion à ultrasons offrent des avantages importants.
Par rapport à d'autres technologies de mélange comme les homogénèvres de pression élevées -, les agitateurs magnétiques et les mélangeurs de stator, et les homogénéisateurs à dispersion à ultrasons, possèdent de nombreux avantages. Certains des avantages les plus importants comprennent:
Effet de réduction de la taille des particules améliorée:Les homogénéistes à dispersion à ultrasons peuvent réduire efficacement la taille des particules au niveau du nanomètre, une capacité inégalée par de nombreuses autres technologies de mélange. Cela en fait un choix idéal pour les applications exigeant un contrôle strict sur la taille des particules fines.
Mélange de vitesse plus rapidement:Les disperseurs à ultrasons peuvent mélanger et disperser les matériaux plus rapidement que de nombreuses autres technologies, ce qui permet de gagner du temps et de stimuler la productivité.
Pollution - gratuit:Les disperseurs à ultrasons ne nécessitent pas de supports de broyage, ce qui peut contaminer la dispersion en raison de l'usure.
Qualité supérieure du produit:Les disperseurs à ultrasons produisent des mélanges et des suspensions plus uniformes, réduisant ainsi les coûts opérationnels.
Consommation d'énergie plus faible:Les disperseurs à ultrasons consomment généralement moins d'énergie que les autres technologies, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.
Versatilité:Les disperseurs à ultrasons ont un large éventail d'applications, notamment l'homogénéisation, l'émulsification, la dispersion et la désagglomération. Ils peuvent également traiter divers matériaux, notamment les abrasifs, les fibres, les liquides corrosifs et même les gaz.
En raison de ces avantages de processus, de la fiabilité et de la facilité de fonctionnement, les disperseurs à ultrasons surpassent les autres technologies de mélange, ce qui en fait un choix populaire pour de nombreuses applications industrielles.
Équipement de dispersion et de dépolymérisation à ultrasons pour n'importe quelle échelle
Nous fournissons un équipement à ultrasons capable de passer de manière transparente des tests de pilote de laboratoire et des essais intermédiaires à des lignes de production d'échelle complètes -. Les unités de laboratoire accueillent des navires allant de 500 ml à 5L. Les systèmes ultrasoniques industriels soutiennent le développement et la fabrication des processus, manipulant des lots de 2L à 2000L.
Le tableau ci-dessous décrit les capacités de traitement approximatives pour notre équipement de dispersion à ultrasons (les données sont des estimations préliminaires; les valeurs nécessitent un recalcul pour différents matériaux):
|
Volume de lot |
Couler |
RecommandéDispositifs |
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500 ml ~ 5L |
20 ml ~ 400 ml / min |
Yps17b - hb / yps15b - hb / yps11b - hb |
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5L~10L |
0,2 L ~ 4L / min |
Ypm11b - mb |
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10L~60L |
2l ~ 10L / min |
YPM11-M018 |
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60L~200L |
3l ~ 15L / min |
YPM11-M020 |
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200L+ |
plus grand |
Cluster de YPM11-M020 (nécessite une évaluation et une personnalisation) |


